在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時，散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易發作迂回和振動。通常都要憑仗壓力冷卻體系處置冷卻和排屑疑問。深孔鉆槍鉆的最大的特征即是采用了特制的鉆頭。

    在運用過程中，既起導向效果，又有避免高壓冷卻液透露。首要由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架等體系構成。那么運用深孔鉆槍鉆的首要過程是什么呢？


    預先在工作物上鉆出一精度為+0.001英寸（0.0254mm）/-0的扶引孔，深度為鉆徑之二分之一；留意：該孔徑肯定不能小于鉆頭直徑。


    供認鉆頭被結實地鎖緊在夾持套筒里，并安定地銜接于主軸上；同時對好切削中心線。將切削冷卻液儲存箱與噴嘴接兼并銜接到工作母機上。


    將鉆刃頂級伸入扶引套或扶引孔內，但不可使頂級碰觸及扶引套或扶引孔的底部。敞開滑動或兩層閥門，調整霧化混合氣至恰當情況，選定恰當的進刀速度與轉速。